专业制药企业的核心使命
在医疗健康领域，药品质量直接影响着千万家庭的生命安全。作为通过国家gmp认证的现代化制药企业，广东家之和药业构建了覆盖原料采购、生产加工到成品检测的全链条质控体系。从药材种植基地的源头把控，到生产车间实时环境监测，每个环节都采用数字化管理系统，确保每粒药品都符合2023版《中国药典》标准。
三维度筑牢质量防线
1. 原料优选机制
在云南文山、吉林长白山等地建立专属药材种植基地，执行比国家标准更严格的农残检测标准。所有原料入库前需经过红外光谱检测、重金属筛查等7道检验程序。
2. 智能生产工艺
引进德国全自动联动生产线，在粉碎、提取、浓缩等关键工序设置128个质量控制点。洁净车间达到10万级空气净化标准，温湿度误差控制在±1%范围内。
3. 双盲检测制度
成品需经过企业实验室和第三方检测机构双重检验，涵盖微生物限度、含量测定、溶出度测试等23项关键指标。近三年产品抽检合格率持续保持100%。
用药安全的多重保障
针对老年群体和慢性病患者需求，专门研发缓释制剂技术，使血药浓度波动减少40%。所有药品说明书采用特大字体印刷，配备语音播报二维码。建立不良反应实时监测平台，与全国300余家医疗机构实现数据互通。
「我们定期对上市药品进行质量回顾分析，仅2023年就完成12个品种的工艺优化，使产品稳定性指标提升15%」——质量部负责人透露
大健康产品创新布局
- 中药滋补系列：运用超临界co2萃取技术保留药材活性成分
- 健康食品系列：开发无糖型、低gi值等功能性产品
- 医疗器械类：推出智能药盒与用药提醒系统
通过产学研合作平台，与中山大学药学院共建联合实验室，近三年取得9项发明专利，其中3项技术填补国内空白。
持续守护全民健康
从智能化的生产设备到严格的质量管理体系，从传统中药现代化到创新健康产品研发，广东家之和药业始终践行”质量即生命”的承诺。企业定期举办公众开放日，让消费者亲眼见证每一粒药品的诞生过程，用实际行动诠释制药企业的责任担当。